低溫超微粉碎機軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高.螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂.在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件.嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄.本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機沒替代.
低溫超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉,機械粉碎機,引風(fēng)機,旋風(fēng)器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集:沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用.
低溫超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗.粉碎用的冷源溫度可降至負196度,根據(jù)物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇佳粉碎溫度,降低能耗,粉碎細度可達到10-700目,甚至達到微米μ等細度:使用液氮作為研磨介質(zhì),實現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質(zhì),符合GMP要求,生產(chǎn)過程全密閉,沒有粉塵益處,物料無損耗.更多相關(guān)產(chǎn)品,可以與本公司聯(lián)系.