低溫超微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高.螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂.在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件.嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動手輪柄.本調(diào)速機(jī)所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤滑油，切不可用其它機(jī)沒替代.
低溫超微粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉,機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集：沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用.
低溫超微粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用,節(jié)省能耗.粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗,粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全密閉，沒有粉塵益處,物料無損耗.更多相關(guān)產(chǎn)品，可以與本公司聯(lián)系.
